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铠装多点热电偶的原理及特殊应用

   铠装多点热电偶适用于生产现场存在温度梯度不显著,须同时测量多个位置或单个位置的多处测量。其广泛应用于大化肥合成塔及化工存储罐等装置中。

  铠装多点热电偶整支产品由多支不同长度(按用户要求)但外径相同的立J缘式铠装热电偶构成,其接线端共同存在于同一接线盒内,产品无外护管。铠装多点热电偶采用直螺纹、锥管螺纹或法兰等多种固定装置,可在国产和设备上安装使用,耐压抗震,性能稳定可靠;铠装芯与接线盒之间有良好的阻断结构,可防止在保护管破损后阻止介质侵入。

  铠装多点热电偶的原理:

  如果由两种不同成份的均质导体(热电J)组成闭合回路,当两端存在温度梯度时,回路中就有电流通过,那么两端之间就存在热电势,防爆原利用间隙隔爆原理,设计具有足够强度的接线盒等部件,将所有会产生火花、电弧和危险温度的零部件都密封在接线盒内,当腔内发生爆炸时,能通过接合面间隙熄火和冷却,使爆炸后的火焰和温度不传到腔外。

  铠装多点热电偶的特殊应用:

  在固定床加氢装置中,反应物流从反应器D部进入,在催化剂的作用下物料间发生化学反应,放出热量,因此沿反应器轴向存在催化剂床层温升。当催化剂床层入口分配器设计不好、催化剂部分床层结构损坏、有大的工艺条件变动等情况下,床层的某一横断面上不同位置的温度也有可能不同,即催化剂床层径向温升。当反应温升过高而不加以控制时,可能导致如下后果:

  a) 反应器内形成高温反应区。反应物流在高温区内激烈反应,放出更多的反应热,使反应温度更高,如此恶性循环,可能损坏催化剂,甚至可能引起催化剂床层飞温,引发事故。

  b) 催化剂随着运转时间的推移逐渐失活。当提高反应温度加以弥补时,将使靠近反应器下部高温区的催化剂过早地达到设计的高操作温度,而被迫停工。而处于反应器上部低温区的催化剂仍有较高的活性,没有得到利用,因而影响装置经济效益。

  c) 对产品质量和选择性不利。在加氢处理反应中,当反应温度提高到某一数值后,平衡转化率下降,使脱氮率、芳烃饱和率下降,产品质量下降。在加氢裂化反应中,过高的反应温度会加速二次裂解反应,导致馏分选择性下降,气体产量增加。因此对反应器的轴向温度和径向温度都要进行检测,测温点数分布越均匀、越详细越能详细反映反应器内床层温度的变化。此时铠装多点热电偶就派上用场了。

 

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